Fábrica de prótesis parciales con estructura metálica de China

Fábrica de prótesis parciales con estructura metálica de China

Una dentadura postiza parcial con estructura metálica dental es una prótesis dental removible diseñada para reemplazar los dientes perdidos en pacientes con edentulismo parcial.
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Fábrica de prótesis parciales con estructura metálica de China

 

A prótesis dental parcial con estructura metálicaes una prótesis dental removible diseñada para reemplazar los dientes perdidos en pacientes con edentulismo parcial. Su estructura central consta de una estructura metálica (normalmente una aleación de cobalto-cromo o titanio) que soporta los dientes artificiales y distribuye las fuerzas de la mordida de manera uniforme. Este tipo de prótesis se ancla a los dientes naturales restantes mediante ganchos metálicos, restaurando tanto la función como la estética. Es especialmente adecuado cuando los dientes restantes están sanos pero no pueden soportar prótesis dentales fijas.

 

Descripción de productos

 

Fabricante Laboratorio Dental Diamante
Calidad Excelente
Servicio al cliente Profesional
Transportista UPS, FedEx, DHL, etc.
Garantizar 5 años
tiempo de respuesta 5 días en laboratorio

 

Imagen

 

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Preguntas frecuentes

 

¿Cuáles son los procesos de fabricación de prótesis parciales con estructura metálica?

 

1.Fundición tradicional

Preparación del modelo: cree un modelo de yeso a partir de la impresión dental del paciente.

Tallado en cera: Tallar a mano-patrones de cera para la estructura y los dientes artificiales.

Fundición: Incruste la cera en el material de revestimiento, derrita la cera y vierta el metal fundido en el molde.

Refinamiento: Pula el metal para eliminar imperfecciones y asegurar bordes lisos.

Desafíos:

La reactividad del titanio con los materiales de embalaje requiere una inversión de alta-pureza y condiciones de fundición controladas.

Pueden ocurrir defectos como la porosidad si el gas no se ventila adecuadamente.

 

2.Tecnología CAD/CAM digital

Ventajas:

Reduce el error humano y acorta el tiempo de producción (entre 1 y 2 días frente a . 7-10 días tradicionalmente).

Permite diseños complejos (p. ej., estructuras de titanio superplástico).

Flujo de trabajo:

Exploración intraoral → modelado digital.

Fresado CNC o impresión 3D de la estructura metálica.

Post-procesamiento (pulido, revestimiento de porcelana).

 

 

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